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生产工程师工作内容作文 生产工程师工作内容描述文案：
PE工程师的职责和能力要求PE效率改善的最佳途径PE效率改善的最佳途径PE主要分析技术PE主要分析技术PE工程师工作内容:PE应具备三个基本条件:应具备三个基本条件:1熟悉生产工艺,2熟悉产品性能,3熟悉产品结构;1.较强的分析能力2.良好的沟通能力3.懂得观察,分析工序能力的变化带来的结果,并迅速改善制程中存在的缺陷等;三点观念:三点观念:1在工厂中对生产最熟悉的人,2生产过程中理论结合实际运用的最好的人;3生产中任何事情都应在掌握中;多领域专业知识:如需懂机械,电子,化工等越多当然效率会越高.多领域专业知识创新能力:一个合格的PE除了要具备一般的专业技能以外,还需在实践中摸索,沉淀专业技创新能力术,不断发展创新才能更好的服务于生产.PE工作目标:1.质量要求,先于客人满意;2.降低生产成本;3.为公司创造更高的经济效工作目标:益;PE工程师岗位的特殊性工程师岗位的特殊性:1.负责新产品的导入工作,协助研发部解决新产品存在的问题;2.量产机种的SOP制作,维护及效率的提升优化;3.制程异常问题点的分析改善;4.协助产线进行人员的教育训练;5.新料件的承认,ECR的确认,发行;1)换线或机种时首件机5PCS各测试站电气功能的担保分析;2)新机种试产问题点的挖掘及试产资料的收集(yieldcpk)以及对问题点的追踪;3)新组件规格ECR的发行的发行与追踪;4)批量不良品的分析与改善;5)材质不良反历QE→SQM→供货商;6)维修技术员培训资料的收集以及测试站作业指导书的编写;7)对所负责机种主要问题点的收集与分析以便于Yield的提升;8)协助QE对OOBA出货端品质异常的处理;9)协助FQE对客退电气不良品进行分析与改善;10)直接与OFFICER\/D商讨并进行实验,改善部分Model设计方面的缺陷.PE岗位职业化特点:PE人只有不断寻求突破自己,成为综合性的人才岗位职业化特点:人只有不断寻求突破自己,PE角色认知:角色认知:PE常用分析手法分析原则,改善方法,分析方法,☆ECRS分析原则,5W2H改善方法,WHY-WHY分析方法,五大现象分析程序分析的定义:指工厂里从原材料至被制成成品这一连串的生产活动,程序分析的定义指工厂里从原材料至被制成成品这一连串的生产活动,对整个过程及个别过程进行分析改善的一种手法.别过程进行分析改善的一种手法.程序分析的目的:程序分析的目的程序分析基本原则尽可能取消不必要的工序;合并工序,减少搬运;安排最佳的顺序;尽可能取消不必要的工序;合并工序,减少搬运;安排最佳的顺序;尽可能经济化;找出最经济的移动方法;尽可能地减少在制品的贮存.尽可能经济化;找出最经济的移动方法;尽可能地减少在制品的贮存.程序分析的技巧----不忘动作经济原则;不忘动作经济原则;★一个不忘不忘动作经济原则----取消,合并,重排,简化;取消,★四大暗示取消合并,重排,简化;----作业,搬运,贮存,检验,等待;作业,★五大现象作业搬运,贮存,检验,等待;对目的,★5W2H----对目的,方法,人物,时间,地点进行提问.对目的方法,人物,时间,地点进行提问.----凡事都要问五个为什么凡事都要问五个为什么★5WHY凡事ECRS分析原则使各工序Eliminate排除Combine结合Rearrange交换Simplify简化六问表(六问表(5W1H))5W现行方法WHAT做什么WHERE在哪做WHEN何时做WHO谁做HOW怎样做一人服务车:自动收割机:拖车:送货箱:司机兼任售票监督工作?司机兼任售票监督工作能否一次性完成?能否一次性完成空车与满载车更换使捆包与拆解简单化的搬运用箱子WHY为什么做为什么在这做为什么那时做为什么他做为什么这样做分析是否必须做?是否必须做?另一地点是否更好别的时间做是否更好谁做更合适怎样做更好改进WHY-WHY分析方法也被称作5个为什么分析分析方法(也个为什么分析)1.什么是为什么一为什么分析法?2.5个为什么问题解决方法2.1把握现状2.2原因调查2.3问题纠正3.\"5个为什么\"漏斗4.5个为什么分析法问题解决方法的基本步骤4.1第一部分:把握现状4.2第二部分:原因调查5.为什么----为什么分析法检查清单6.案例解析:运用5个\"为什么\"分析什么是:为什么一为什么分析法为什么一为什么分析法?什么是为什么一为什么分析法?2.4通过\"差错防止\"过程进行预防五大现象分析:五大现象分析作业,搬运,检查,停滞,作业,搬运,检查,停滞,贮存分析说明加工○搬运→检查□停滞△贮存工程数时间(分)距离(m)人员(人)新产品导入三阶段及重点把握样品制作阶段工程确认确认.试生产阶段技术支持.样品制作阶段工程确认.试生产阶段技术支持.批量生产阶段过程中的现场问题解特殊特性识别与可操作性.决.特殊特性识别与可操作性.过程能力评估1,样品制作阶段工程确认:样品制作阶段工程确认:样品制作(样品的评审工程图样S\/C特殊特性确定控制计划材料清单(BOM)生产样品制作(材料清单()条件的策划)条件的策划)样品的评审:项目重要的里程碑检查工装夹模具是否到位检查工装夹模具是否到位.3.工装产品是否符合设样品的评审:1.项目重要的里程碑2.检查工装夹模具是否到位工装产品是否符合设计要求4.是否需要改进工装是否需要改进工装工程图样1.特殊政府规定和安全性能特性特殊(政府规定和安全性能特性.政府规定和安全性能)特性2.工程图样应被评审是否具有足够的信息以对每个零件进行全尺寸检查.工程图样应被评审是否具有足够的信息以对每个零件进行全尺寸检查对每个零件进行全尺寸检查.3.应能清楚地标识控制或基准定位面,以便能为整个控制过程设计合适的测量工具应能清楚地标识控制或基准\/定位面定位面,和设备.和设备.4.应评价尺寸的可行性,并与制造工业和测量标准保持一致.应评价尺寸的可行性,并与制造工业和测量标准保持一致.PE工程师关注点:法律法规,安全性,适配性,尺寸外观,公差要求等.工程师关注点:S\/C特殊特性确定1.客户要求2.法律法规工程师关注点:依据特殊特性清单(或DFEMA资料)工程师关注点:,并给予适当的补充,设想过程中控制的方法.控制计划样件:1.样件:样件在制样时,对尺寸测量和材料与性能试验的描述;在制样时,对尺寸测量和材料与性能试验的描述;小批量生产:2.小批量生产:小批量生产在样件试制之后,全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述行的尺寸测量和材料与性能试验的描述;在样件试制之后,全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述;大批量生产:3.大批量生产:大批量生产在制造过程中,提供产品\/过程特性过程控制,试验和测量系统的综合文件;过程特性,在制造过程中,提供产品过程特性,过程控制,试验和测量系统的综合文件;PE工程师关注点:依据特殊特性清单(或DFEMA资料)工程师关注点:,并给予适当的补充,设想过程中控制的方法.材料清单(材料清单(BOM))生产条件的策划1.设备的准备:PE人员应策划并订购相应的生产设备,工具及辅助用具;设备的准备:人员应策划并订购相应的生产设备,工具及辅助用具;2.方法的准备:PE人员应与研发人员一起就产品的实现方法及操作标准进行策划,并方法的准备:人员应与研发人员一起就产品的实现方法及操作标准进行策划,工程表,作业指导书等参考以前类似的经验编制QC工程表,作业指导书等;测试系统的准备:与品质保证人员一起共同对产品的过程实现性进行策划并设计测试测试系统的准备:仪器与系统;仪器与系统;4.操作环境的策划:PE应就产品的特性对生产车间进行策划:照明,温湿度,静电,操作环境的策划:应就产品的特性对生产车间进行策划:照明,温湿度,静电,防尘度等进行测试与准备;防尘度等进行测试与准备;5.人员的准备:PE人员应就产品的实现难度及特性值,充分掌握实现产品所需具备的人员的准备:人员应就产品的实现难度及特性值,人员技能,人员技能,工艺要求并对人员进行相应的培训6.材料的准备:对于物料清单中的新规物料,PE应作为材料装配与生产的技术力量,材料的准备:对于物料清单中的新规物料,应作为材料装配与生产的技术力量,参与对供应商现场的评估,材料的测试与考核工作.参与对供应商现场的评估,材料的测试与考核工作.试生产阶段技术支持:2,试生产阶段技术支持:3.3,批量生产过程中的现场问题解决:批量生产过程中常出现的问题:批量生产过程中常出现的问题1.设计上的不足2.资料不充分3.模具异常4.变更(人机料法环测改变)5.制程安全及隐患6.突发事件.特殊特性识别与可操作性:特殊特性识别与可操作性:PE关于特殊特性的识别关于特殊特性的识别:PE关于特殊特性的识别:1)法律法规顾客需要和期望分析的产品设想;2)可靠性目标\/要求的确定;3)从预期的制造过程中确定的特殊过程特性;4)类似零件的失效模式及后果分析FMEA).5)来自于研发的\"特殊特性清单\"PE关于特殊特性的控制与方法关于特殊特性的控制与方法:PE关于特殊特性的控制与方法:a)过程控制的严格程度应视产品类型,用途,用户要求和生产条件等情况而有所区别,应依据企业的具体情况采用不同的控制手段;b)特殊过程必须进行全过程的质量控制,任何工艺环节都应处于受控状态;c)根据工艺特点,加强工艺方法试验验证,及时总结最佳工艺控制参数,列入工艺规程并对工艺参数进行连续控制.控制方法:防错,控制方法:防错,SPC,100%检查,%过程能力评估:过程能力评估:1.过程能力的研究是用来评价生产过程的变差大小;过程能力的研究是用来评价生产过程的变差大小评价生产过程的变差大小;2.用控制图,直方图或其它统计技术应用于识别过程变差的工具,分析和纠正措施应用控制图,直方图或其它统计技术应用于识别过程变差的工具,用来减少变差;用来减少变差;3.做到持续改进不仅需要注意变差的特殊原因,还要了解其普通原因并寻找减少这些做到持续改进不仅需要注意变差的特殊原因意变差的特殊原因,变差源由的途径.变差源由的途径.4.提出并评审包括价格,时间进度和预期效果在内的改善方案.提出并评审包括价格,时间进度和预期效果在内的改善方案.过程能力最终目标---顾客满意过程能力最终目标顾客满意PE的标准化职责及实施PE在生产中标准制订PE在生产中标准制订标准起草时机标准起草及注意事项标准的确认与审核标准的发行标准的变更标准的实施标准的修订与完善产品标准化产品标准化策略:产品标准化策略:对无差别的共性需求占主导地位的产品时采用工艺标准化工时标准化5.效率最大化实施与要求效率最大化实施与要求标准化工时的重要性生产线平衡及改进◆现场管理与改善技术探索1,现场五大任务,现场五大任务2,现场改善3S,3,现场的4M检查现场的现场现场5S管理现场管理3大课题现场目标管理改善的12大技巧7.聚集与分散:聚集与分散:如果把相同性质的集中在一起,则会提高效率.如果把相同性质的集中在一起,则会提高效率.8.附加与消除:附加与消除:有时附加点什么,就会变得很方便;相反有些事情却去掉后更加方便.有时附加点什么,就会变得很方便;相反有些事情却去掉后更加方便.9.顺序颠倒:顺序颠倒:有时可以利用统计原理,将顺序颠倒来提高效率.有时可以利用统计原理,将顺序颠倒来提高效率.10.补充与代替:补充与代替:去掉用手辅助的动作,想办法制作夹具与工具.去掉用手辅助的动作,想办法制作夹具与工具.11.并行与串行:并行与串行:有时可以同时进行的动作则同时完成,有时,先后进行反而效率高.有时可以同时进行的动作则同时完成,有时,先后进行反而效率高.12.共同点与不同点:共同点与不同点:共同点与不同点通过发挥共同点与不同点来推测物体的特性可视化(目视)可视化(目视)管理可视化(目视)管理:是指通过视觉而产生意识化的具体方法.可视化(目视)管理:是指通过视觉而产生意识化的具体方法.1.目视管理的目的使作业容易化..使作业容易化.防止错误的产生2.表示的对象危险标示,操作错误的标示,放置的标示,.危险标示,操作错误的标示,放置的标示,区分物品的标示人员的去处,内容标示,指标的标示,.人员的去处,内容标示,指标的标示,设备与设施标管理上的标示.示,PM管理上的标示.3.制作表示道具的重点从远处看就懂.管理物品要标示(现地现物)现地..从远处看就懂.管理物品要标示现地.现物是好,是坏,谁都明白.工作场所明快,.是好,是坏,谁都明白.工作场所明快,轻松谁都会使用,方便地使用.谁都可以遵守,.谁都会使用,方便地使用.谁都可以遵守,立刻可以改正1)将现场的品质因素以看得见的方式加以控制.以便一旦出现异常,则现场的操作员很容)将现场的品质因素以看得见的方式加以控制.以便一旦出现异常,易就能发现或判断.易就能发现或判断.人机\料法\环测的可视化要求必须做到机料法环测的可视化要求必须做到2)培养现场操作员对异常的感知能力.对机械化的现场,要向操作员讲解机械设备或产品)培养现场操作员对异常的感知能力.对机械化的现场,的原理原则及控制条件,提高对异音,振动,温度,灰尘,运转异常的早期判断能力,的原理原则及控制条件,提高对异音,振动,温度,灰尘,运转异常的早期判断能力,及早地报告并在无缺陷品的情况下将异常消除.早地报告并在无缺陷品的情况下将异常消除.1.项目管理可视化2.5S可视化3.生产线稳定性可视化4.标准化案例分析及PE角色扮演角色扮演重要性:★PE角色扮演重要性1.自身职责的理解自身职责的理解:贵公司的经营方针是什么?经营目标是什么?贵公司的经营方针是什么?经营目标是什么?PE人员的职责就是以最低的成本,最快的速度创造出最优质的产品人员的职责就是以最低的成本,2.从消极到积极的转换从消极到积极的转换要常记自己所担当的责任,对周围的人特别是生产一线的员工要经常抱有要常记自己所担当的责任当的责任,感恩的心.感恩的心.不要给予否定,希望对方高兴配合的心意要用全身心去表现.不要给予否定,希望对方高兴配合的心意要用全身心去表现.参与制订标准,参与制订标准,并带头执行3.提高交流能力的重要性提高交流能力的重要性在工作上,自己知道的事要尽可能地说出来.在工作上,自己知道的事要尽可能地说出来.打开心胸接纳质疑,专心倾听对方的意见,共通的问题要相互交换意见打开心胸接纳质疑,专心倾听对方的意见,必要时发表并解释自己的意见.发表并解释自己的意见.要进行传达培训与OJT..培养合作的后气氛,培养合作的后气氛,不要带有任何的威胁感★横向沟通小组★PE在纠正与预防过程中的角色定位1.协助品质部门查明技术方面所存在客观问题协助品质部门查明技术方面所存在客观问题2.协助品质部门组织好改进专案会议协助品质部门组织好改进专案会议3.参与紧急对策和拿出修理方案重要成员参与紧急对策和拿出修理方案重要成员4.参与纠正措施方案制订的重要成员参与纠正措施方案制订的重要成员5.参与预防措施方案制订的重要成员参与预防措施方案制订的重要成员6.追踪改进结果确认重要成员追踪改进结果确认重要成员★改进建议与整体跟踪执行1)移交生产相关报告)(1)新产品移交生产线由PIE组织,工程师主持召开有设计,试制,计划,生产,技术,工艺,品质,生产车间等各有关部门参加的鉴定会,多方面听取意见,对新产品从技术,经济上作出评价,确认设计的合理性,工艺规程,工艺装备没有问题后,提出是否可以正式移交生产线及移交时间的意见.(2)批准移交生产线的新产品,必须有产品技术标准,工艺规程,产品装配图,零件图,工装图以及其他有关的技术资料.(3)移交生产线的新产品必须填写\"新产品移交生产线鉴定验收表\",经各方签字2)生产换型如何缩短时间)3)临时性问题临时去解决)4)紧急问题第一时间处理)5)就地解决生产突发事故)6)善用修理进行失效分析)
生产工程师工作内容
生产工程师工作内容作文 生产工程师工作内容描述文案：
一、目的
为了加强车间管理，明确各岗位职责，提高工作效率。
二、工作职责
2.1、工艺巡检员（工艺工程师）负责产品质量跟进、质量改进、工艺优化等工作；生产过程的质量控制，质量问题的及时处理；
2.2、统计员(文员)负责车间办公用品申购与分发；物料班的进度跟进及考核；生产数据统计及分析；车间经济责任制数据统计及分析；其它日常事务处理；
2.3、现场管理员负责车间所有现场管理、安全生产的监督执行与考核；
2.4、物料班长负责所有生产物料的领用、数量核对及成品的入库；
2.5、生产班长负责生产任务、质量指标的分解、落实以及执行安全文明生产，防止公害；
2.6、全体员工必须完全贯彻公司的经营理念与生产要求、精神；
2.7、车间全体管理人员必须服务于车间，以协助车间主任管理为己任；
三、任职要求
2.1、教育要求：高中以上学历（含高中）；
2.2、培训经历：受过生产管理、管理能力开发、成本管理等方面的培训工作；
2.3、工作经验：2年以上相关工作经验，经验丰富，能举一反三，且常提供改进意见；
2.4、技能技巧：对公司所生产的产品及本班组的工作内容有深刻的了解；
2.5、工作态度：工作积极、主动，肯上进，沟通、协调组织能力良好，理解力强，处理能力强，有较强的观察力和应变能力，对事务判断正确；办事公道，目标明确；
四、车间组织架构
详见车间架构图
五、工作内容（要求
5.1、现场管理员（设备管理
5.1.1负责车间5S管理与考核，确保生产现场的整洁；
5.1.2负责车间现场定置管理与考核，确保车间现场的条理性与可行性；
5.1.3负责指导、考核物料\/装配班组进行物料或成品的分区分类存放，确保现场的整齐有序；
5.1.4负责低值易耗品的领用与发放，严格控制低值易耗品的使用进度；
5.1.5负责对车间所使用的工装夹具进行定期保养与维护，确保生产的顺利进行；
5.1.6负责对车间所用设备进行不定期维护与保养，确保设备的正常运转；
5.1.7负责协助动力设备室进行生产设备的安装、调试等工作，确保设备的预期投入；
5.1.8负责定期或不定期对车间员工进行安全生产培训，确保车间安全文明生产；
5.1.9负责员工队伍的整顿及形象管理，确保车间员工有良好的精神面貌及过硬的工作作风；
5.1.10负责其它日常及突发事务处理；
5.2、车间统计员（文员
5.2.1负责车间综合性管理工作包括车间各种文件的传递、保管、存档及车间各种管理文件起草工作；
5.2.2负责员工的考勤统计、月底员工工资的计算与报表编制；
5.2.3负责车间办公用品的领用与发放，严格控制办公用品的使用与消耗；
5.2.4负责协助物料班进行物料（成品）的统计与单据核对工作，确保物料的齐全与准确性；
5.2.5负责每日生产数据的统计，确保生产数据真实、准确并及时上报；
5.2.6负责每月公司组织的盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及盘点数据的真实准确；
5.2.7负责车间月度生产报表的编制、月度经济责任制报表的编制与分析；质量数据、工料废数据的统计与汇总，确保数据的真实与准确性；车间主任要求的其他数据的统计与分析；
5.2.8负责完善和优化车间统计考核制度及执行统计考核；
5.2.9负责公司方针政策、文化理念、重大决策及各项通知的宣传与贯彻，确保公司精神的落实与执行；
5.2.10负责车间的文化宣传、员工活动的策划与执行，确保文化宣传工作，车间活动的有效进行；
5.2.11负责其它日常事项、突发事件的处理；
5.3、工艺巡检员（工艺工程师
5.3.1负责生产现场的技术指导与工艺巡查，确保一线员工操作的可靠、可行、有效；负责生产过程的质量控制，质量问题的及时处理；
5.3.2负责车间所生产产品的工艺改进与工艺质量管理，确保生产的有序进行；
5.3.3负责IE项目的推进与工艺优化，进一步提高车间生产效率，确保车间高质高量的生产；
5.3.4负责车间工装夹具的设计、制作与跟进工作，确保生产的顺利进行；
5.3.5负责所生产产品的工艺参数的设定与检查核对，确保生产参数与标准相符；
5.3.6负责工艺文件的核对、修改与完善，确保生产一线有据可查，有证可依；
5.3.7负责新产品的工艺指导、技术培训与技术交接工作，确保新产品的顺利投产；
5.3.8负责定期或不定期对员工进行工艺质量管理、IE工程、操作技能等方面的培训工作，使员工质量意识、成本意识、操作技能有所提高与改善；
5.3.9负责车间一切工艺改进活动的跟进，确保改进活动的落实与执行；
5.3.10负责车间发生工、料废的审核与判定，确保工、料废的准确性、责任到人；
5.3.11负责其它日常事务处理；
5.4、生产班长
5.4.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长；
5.4.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成；
5.4.3负责控制生产过程中物料的使用进度，并及时向车间统计员或物料班反映物料使用情况，确保生产的顺畅进行；
5.4.4根据生产产品的不同，协助工艺巡检员（工艺工程师）及时更换作业基准或其它工艺文件，确保生产的顺利进行；
5.4.5协助车间或安委会对所在班组进行安全文明培训，坚持“安全第一”原则，保证安全、文明生产，监督员工严格按照操作规程操作，防止工伤和重大事故发生；
5.4.6协助车间或品质管理部对一线员工进行定期或不定期的培训，组织本班组员工开展工艺管理活动及QC小组活动，正确指导一线员工的操作，严格执行工艺操作规程、严肃工艺纪律，坚持“质量第一”原则，严格控制工、料废的产生；
5.4.7通过激励创新、提高员工积极性、能动性，挖掘员工潜力、全面开展IE工程，优化作业方法、提高员工技能，加大工艺改进力度等方法，不断提高生产效率、降低生产成本。
5.4.8负责监督员工对设备的检查和保养工作，做好设备点检记录，保证设备的正常运行。
5.4.9对本班组生产产品质量、数量、工（料）废数量负责，并负责督促员工及时将工、料废分类、分区存放；
5.4.10加强与员工的沟通，关心员工，了解并及时向上级反映员工心理，解决在工作中所遇到的实际困难。
5.5、物料班长
5.5.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长；
5.5.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成；
5.5.3根据生产计划或车间排产计划，负责生产物料的领用与数量核对，确保生产前5小时物料全部到位；
5.5.4负责与生产班组进行领出物料交接，确保物料的齐全与准确性；
5.5.5不定时对车间物料使用情况进行监督与了解，及时补领生产急需物料，确保生产的顺利进行；
5.5.6每日协助工艺巡检员（工艺工程师）、品管员对工\/料废进行分类、判定，每日十点前将工\/料废数据上报统计员，并及时办理退换料手续；
5.5.7负责成品的进仓，数量的统计与账目的核对，单据的交接等工作；
5.5.8负责协助现场管理员，对车间现场进行定置管理；
5.5.9对所领用物料或入库成品的数量，搬运过程的产品质量、交接单据的完整准确性负责；
5.5.10负责协助车间统计员月底盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及数据准确；
5.5.11负责对物料的领用与成品的入库建立台帐，确保数字的准确与可行；
六、权力
6.1、统计员、现场管理员、工艺巡检员（工艺工程师）享有公司许可的一切权力；
6.2、班长享有班组成员任命权力、考核权力、人员调配权力(车间规定的)及公司赋予的其它权力；
七、其它
7.1、本职责如与公司规章制度有冲突的，则以公司规章制度为准；
7.2、本职责结合《车间经营责任书》纳入绩效考核范畴；
7.3、本职责自公布之日起实施；
车间管理人员工作职责
生产工程师工作内容作文 生产工程师工作内容描述文案：
工员首先是安排施工生产，组织生产所需的人员、材料和机械（很多人不以为然，真正的施工员就要搞这些）；
在施工生产过程中及时解决出现的各种技术问题，按现在的分工，解决不了的就交给技术部门；
组织过程中的验收（检验批），所以也要管质量；
管理现场，国家法律规定，管现场必须管安全；
施工记录，对过程进行跟踪控制；
是现场的事情就都要管，不过是有侧重而已。
施工员是基层的技术组织管理人员。主要工作内容是在项目经理领导下，深入施工现场，协助搞好施工监理，与施工队一起复核工程量，提供施工现场所需材料规格、型号和到场日期，做好现场材料的验收签证和管理，及时对隐蔽工程进行验收和工程量签证，协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档，对现场施工的进度和成本负有重要责任。
重庆施工员岗位职责 ：
1.重庆施工员要在项目经理的直接指导下展开任务，贯彻平安第一、预防为主的方针，按规则搞好平安防备措施，把平安任务落到实处，做到讲效益必需讲平安，抓生产起首必需抓平安。
2.重庆施工员需仔细熟习施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工平安、质量、技术方案，编制各单项工程进度方案及人力、物力方案和机具、器具、设备方案。
3.重庆施工员需编制、组织职工按期开会进修，合理布置、科学指导、顺畅完本钱工程的各项施工义务。
4.重庆施工员需协同项目经理、仔细实行《建立工程施工合同》条目，保证施工顺畅进行，维护企业的诺言和经济好处。
5.重庆施工员需编制文明工地施行方案，依据本工程施工现场所理规划布局现场平面图，布置、施行、创立文明工地。
6.重庆施工员需编制工程总进度方案表和月进度方案表及各施工班组的月进度方案表。
7.重庆施工员需搞好分项总承包的本钱核算（按单项和分局部项）独自实时核算，并将核算后果实时告诉承包部的治理人员，以便实时改良施工方案及方案，争创更高效益。
8.重庆施工员需向各班组下达施工义务书及资料限额领料单。配合项目经理任务
9.重庆施工员需催促施工资料、设备按时进场，并处于及格形态，确保工程顺畅进行。
10.重庆施工员需参与工程完工交验，担任工程完好维护。
11.重庆施工员需合理分配生产要素，紧密组织施工确保工程进度和质量。
12.重庆施工员需组织荫蔽工程验收，参与分局部项工程的质量评定。
13重庆施工员需参与图纸会审和工程进度方案的编制。
施工员工作内容
生产工程师工作内容作文 生产工程师工作内容描述文案：
问：如何写生产部的工作流程
答：告诉你一个流程，按照这个流程去编写：一、生产任务下达(什么部门下达，下达到那个岗位)二、领料员负责到仓库领料;;三、按各项工序进行生产(这就要根据你们的实际生产情况写了，其中一定要写上每道工序的质量控制注意事项和责任岗位);四、成品质量检测;五、入库。
答：从头道工序到后到工序一步一步的
首先你要了解你们公司的产品
各个机台的作用给你找个例文行不行,你看一下,可以参考,然后按这个步骤写.
生产部主要工作流程
一.生产计划:(主要由余照平具体负责)
1.销售计划的收集，成品库存量的收集，原辅料、包装材料库存量的收集。(每月15日)
2.生产计划的编制，原辅料、包装材料需要量的编制。(每月17日)
3.下达原辅料、包装材料采购量。(每月17日)
4.收集原辅料、包装材料需要量的采购金额。(每月18日)
5.编制生产计划及所需资金计划。(每月19日)
6.开生产协调会。(每月20日)(由生产部经理负责)
7.下达各车间下月的生产计划。(每月21日)
二.生产指令、包装指令的下达：
一车间：盐酸头孢他美酯
1.下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平
2.组织生产：唐朝云。
生产过程的工艺、质量监督：胥直春。
3.生产周期：10天
4.请检：胥直春
5.检验：质检部马博然
6.记录审核：吴自辉
7.成品入库：胥直春
8.入库验收成品：采供部库管员叶继成
二车间：硫酸卡那霉素、硫酸阿米卡星
1.下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平
2.组织生产：胡乎。
3.生产过程的工艺、质量监督：张丽英
4.生产周期：4天
5.请检：张丽
6.检验：质检部马博然
7.记录审核：吴自辉
8.成品入库：张丽英
9.入库验收成品：采供部库管员叶继成
三车间：特普欣、特普宁分散片、特普宁颗粒、
1.下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平
2.组织生产：冯廷彬
3.。生产过程的工艺、质量监督：冯廷彬。
4.生产周期：9天
5.请检：冯廷彬
6.检验：质检部马博然
7.记录审核：吴自辉
8.成品入库：李明
9.入库验收成品：采供部库管员叶继成
四车间：阿米卡星洗剂、阿米卡星滴眼液
1.下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平
2.组织生产：贺平
3.生产过程的工艺、质量监督：周昊旻。
4.生产周期：2天
5.请检：周昊旻
6.检验：质检部马博然
7.记录审核：吴自辉
8.成品入库：李静
9.入库验收成品：采供部库管员叶继成
三、统计工作：(由余照平具体负责)
1.收集各车间、职能部门上月的各类统计报表;(
具体报表有：产品产量快报(各车间统计员提供)
产品技经指标月报(各车间统计员提供)
产品成本月报(各车间统计员提供)
公司能源消耗月报(生产部曾芝铭提供)
公司工资人数月报(人力资源部曹书华提供)
产成品库存月报(采供部叶继成提供)
产品质量月报(质检部马博然提供)
时间：每月3日前报生产部余照平
2.根据各类报表数据加工整理后，完成成都市统计局、锦江区统计局和省市医药行业协会要求填报的全部对外统计报表(包括月报、季报、年报和其他专项统计任务);(附各类报表名称明细)
3.同时，根据集团计划总监室的要求，报送月度指标计划表、月度指标完成情况表;
4.根据报表内容分类登记统计台帐。
四、更换包装指令
1.更换包装通知：质保部张平
2.下达更换包装指令：余照平
3.组织更换包装：车间主任
4.监督更换包装：车间现场QA
5.入库：车间统计员
6.入库验收：采供部库管员叶继成
五、动火指令
1.各部门负责人申请动火，填写动单。
2.下达动火指令：曾芝铭
3.动火：设备工程部杨佐才
4.动火现场检查监督：曾芝铭
我们是做视频采集卡的，公司刚成立不久，由于现在客户反映的问题比较多，所以主管让我写一份工作流程。我实在不知道怎么写。谁能给点意见?非常感谢。(视频采集卡，在我们公司主要分测卡和洗卡)
生产部的工作流程
结语：《生产工程师工作内容》怎么写呢?其实习作不仅仅是引导学生利用身边的素材学习写作知识的过程，同时更是是引导学生关注生活、关心自然的一种手段。今天小编给大家整理了《生产工程师工作内容》供大家参考，我们一起来看看《生产工程师工作内容》作文应该怎么写吧！